1、料位信號(hào)無(wú)輸出
(1)檢查對(duì)射式光電管的輸出信號(hào)是否正常，如果不正常，則調(diào)換光電管接插件的配線。
(2)檢查主基板相應(yīng)輸出端口的信號(hào)是否正常，如果不正常，則調(diào)換新主基板。
2、供料斗或稱重斗開(kāi)門(mén)用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)失步現(xiàn)象
(1)檢查稱重驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)接插件是否接反，如果接反，則按正確接線方法進(jìn)行修改。
(2)檢查主基板的相應(yīng)端口的輸出信號(hào)是否正常，如果不正常，則調(diào)換新主基板。
(3)檢查步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)板的相應(yīng)商品的輸出信號(hào)是否正常，如果不正常，則調(diào)換新的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)板。
3、進(jìn)行較大規(guī)格稱量時(shí)，供料斗或稱重斗出現(xiàn)夾料現(xiàn)象
(1)修改系統(tǒng)設(shè)置中步進(jìn)電動(dòng)機(jī)模式選項(xiàng)。
(2)在程序設(shè)置中，增加線振動(dòng)加料器延遲驅(qū)動(dòng)時(shí)間、供料斗延遲打開(kāi)時(shí)間、稱重斗延遲打開(kāi)時(shí)間3項(xiàng)參數(shù)的值。
4、在整機(jī)自動(dòng)工作模式下，線振動(dòng)加料器不振動(dòng)引起的故障
(1)檢查中心柱內(nèi)線振動(dòng)加料器接口板和主基板上相應(yīng)接口的接插件是否松動(dòng)，如果松動(dòng)，則重新插緊固定。
(2)檢查主基板的相應(yīng)端口的輸出信號(hào)是否正常，如果不正常，則調(diào)換新主基板。
(1)線振動(dòng)加料器在空振并且振幅調(diào)整到的情況下，檢查其振幅指示計(jì)的示值是否為2mm，如果不是，則對(duì)其簧片的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。
(2)檢查線振動(dòng)加料器線圈與導(dǎo)磁板之間的間隙中是否有異物，如有則清除，使其恢復(fù)正常振動(dòng)。
6、供料斗或稱重斗的某一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)比其他電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小
(1)檢查步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)板上相應(yīng)接口的引腳是否虛焊，如果發(fā)現(xiàn)虛焊，則重新補(bǔ)焊。
稱量包裝機(jī)在實(shí)際使用中，建議配接一臺(tái)高的穩(wěn)壓電源器，這樣可使計(jì)量相當(dāng)穩(wěn)飛，保護(hù)機(jī)內(nèi)的電子元件，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。
稱量包裝機(jī)不允許放在振動(dòng)大的平臺(tái)上，否則會(huì)影響計(jì)量，應(yīng)定期檢查:①秤斗，上各連接處螺釘是否松動(dòng);②秤斗是否碰到其他物體;③傳感器下部限位螺釘與上部旦塊之間的間隙是否在1.5mm左右;④開(kāi)斗機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;⑤簧片是否有變形或緊端是否松動(dòng);⑥電磁鐵間隙是否合適;⑦振動(dòng)簧片是否斷了。應(yīng)注意，開(kāi)斗機(jī)構(gòu)關(guān)節(jié)軸承應(yīng)定期加油。
元秤斗稱重包裝機(jī)由于沒(méi)有秤斗，故其常見(jiàn)故障除"開(kāi)斗電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不停"外，其余上。使用時(shí)需配接一臺(tái)高的穩(wěn)壓電源器，這樣可使計(jì)量相當(dāng)，保護(hù)機(jī)內(nèi)的電子主件，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。另外稱量機(jī)同樣不允許放在振動(dòng)大的平臺(tái)上，否則會(huì)影響計(jì)量。
1、料位信號(hào)無(wú)輸出
(1)檢查對(duì)射式光電管的輸出信號(hào)是否正常，如果不正常，則調(diào)換光電管接插件的配線。
(2)檢查主基板相應(yīng)輸出端口的信號(hào)是否正常，如果不正常，則調(diào)換新主基板。
2、供料斗或稱重斗開(kāi)門(mén)用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)失步現(xiàn)象
(1)檢查稱重驅(qū)動(dòng)單元內(nèi)接插件是否接反，如果接反，則按正確接線方法進(jìn)行修改。
(2)檢查主基板的相應(yīng)端口的輸出信號(hào)是否正常，如果不正常，則調(diào)換新主基板。
(3)檢查步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)板的相應(yīng)商品的輸出信號(hào)是否正常，如果不正常，則調(diào)換新的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)板。
3、進(jìn)行較大規(guī)格稱量時(shí)，供料斗或稱重斗出現(xiàn)夾料現(xiàn)象
(1)修改系統(tǒng)設(shè)置中步進(jìn)電動(dòng)機(jī)模式選項(xiàng)。
(2)在程序設(shè)置中，增加線振動(dòng)加料器延遲驅(qū)動(dòng)時(shí)間、供料斗延遲打開(kāi)時(shí)間、稱重斗延遲打開(kāi)時(shí)間3項(xiàng)參數(shù)的值。
4、在整機(jī)自動(dòng)工作模式下，線振動(dòng)加料器不振動(dòng)引起的故障
(1)檢查中心柱內(nèi)線振動(dòng)加料器接口板和主基板上相應(yīng)接口的接插件是否松動(dòng)，如果松動(dòng)，則重新插緊固定。
(2)檢查主基板的相應(yīng)端口的輸出信號(hào)是否正常，如果不正常，則調(diào)換新主基板。
(1)線振動(dòng)加料器在空振并且振幅調(diào)整到的情況下，檢查其振幅指示計(jì)的示值是否為2mm，如果不是，則對(duì)其簧片的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。
(2)檢查線振動(dòng)加料器線圈與導(dǎo)磁板之間的間隙中是否有異物，如有則清除，使其恢復(fù)正常振動(dòng)。
6、供料斗或稱重斗的某一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)比其他電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小
(1)檢查步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)板上相應(yīng)接口的引腳是否虛焊，如果發(fā)現(xiàn)虛焊，則重新補(bǔ)焊。
(2)檢查主基板的相應(yīng)端口的輸出信號(hào)是否正常，如果不正常，則調(diào)換新主基板。
7、某一驅(qū)動(dòng)單元發(fā)生故障而使相應(yīng)供料斗和稱重斗不工作
(1)如果短時(shí)間內(nèi)無(wú)法判斷故障原因而又不影響，，則可把此頭終止，其他幾頭仍可正常工作。
(2)換驅(qū)動(dòng)單元，然后恢復(fù)正常工作。
8、在連續(xù)自動(dòng)工作過(guò)程中，突然出現(xiàn)組合斗數(shù)增加而引起稱量不的現(xiàn)象檢查線振動(dòng)加料器上物料狀況，如果發(fā)現(xiàn)物料變薄，則應(yīng)增加斗式提升機(jī)振動(dòng)器的振幅，使其供料量增加，并使其料流維持。
9、在連續(xù)自動(dòng)工作過(guò)程中，組合低于該稱量范圍組合的額定值
(1)在程序設(shè)置中，減少線振動(dòng)加料器延遲驅(qū)動(dòng)時(shí)間、供料斗延遲打開(kāi)時(shí)間、稱重斗延遲打開(kāi)時(shí)間和系統(tǒng)時(shí)間4項(xiàng)參數(shù)的值。
(2)在稱重斗上放置300g標(biāo)準(zhǔn)硅碼，而后進(jìn)行量程標(biāo)定。
10、儀表顯示某一稱重斗出現(xiàn)故障而無(wú)法工作
(1)檢查稱重斗掛架與驅(qū)動(dòng)單元之間是否有異物被夾住，如果有則清除掉。
(2)檢查傳感器的點(diǎn)漂移是否，過(guò)允許的范圍，如果，過(guò)則重新進(jìn)行點(diǎn)標(biāo)定和件的噩菜統(tǒng)標(biāo)定。
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